金属磨料在日常生活中的应用是很多的，只要去了解一下就会发现我们看到的就很多地方都是有金属磨料进行表面预处理的。

一、抛丸

抛丸是利用高速旋转的叶轮把磨料抛掷出去，通过高速撞击工件对表面进行清理。进行抛丸处理前，全面检查抛丸机的整体状态，根据抛丸机的不同型号，选择合理的电流、抛射角度、抛丸速度等。磨料的品质对工件表面处理的质量影响很大，如磨料的硬度、粒度、金相组织均会影响抛丸效果。

二、喷砂

喷砂是以压缩空气为动力，将喷料（钢丸、钢砂、钢丝切丸）高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性。

三、强化

强化也是高速抛丸，要求钢丸不同于其它普通钢丸，如表面处理、铸造等，经过强化处理的钢丸要硬度要比普通钢丸硬度高10（HRC）的洛氏硬度，这样才能处理齿轮表面的高硬度，改善齿轮齿根的抗弯曲疲劳性能，具有提高金属防腐蚀、延长疲劳寿命的作用。

四、石材切割

利用金属磨料对花岗岩等石材进行切削，切割过程中无化学变化，具有对切割材质理化性能无影响、无热变形、切缝窄、精度高、切面光洁、清洁无污染等优点。

五、具体行业的应用

（1）在铸造、造船、管道、钢结构、建筑、桥梁、集装箱、机车、工程机械、风电、压力容器、汽车、锻造、玻璃、日用品行业，对钢板、H型钢、钢管及各种钢材、铸件、压铸件、锻件、玻璃表面进行抛丸喷砂清理。

(2)在汽车、机车、船舶、飞机、汽车轮、冶金机械、石油机械、采煤机械、矿山机械等制造业行业中，对弹簧、轴、齿轮、连杆、叶片、链条、摇臂、舱体、车轮零部件进行抛丸、喷砂清理。