低碳钢丸和铸钢丸的区别

铸钢丸也被称为高碳钢丸，低碳钢丸与高碳钢丸（以下代称铸钢丸）具有明显区别，本文即将从金相组织、原材料、消耗量等6个方面来剖析，令大家对两者具有更全面的认识。

1.金相组织:

低碳钢丸团具有贝氏体组织(等温转变)，贝氏体组织抗冲击性强，性能稳定。

铸钢丸具有回火马氏体或屈氏体组织。

2.原材料:

低碳钢丸采用、低碳、低渣、低磷、低硫的新型废钢制成，没有热处理，保证钢丸的硬度。

铸钢丸一般是由各种含碳量高(约1%)的废钢制成，是高碳钢熔化后被水流雾化时产生的。剧烈淬火导致钢丸表面快速开裂，硬度很高，不适合表面清理。因此，进行进一步的热处理以降低硬度。显然，钢丸表面的裂纹会越来越大。

3.消耗量

低碳钢丸韧性高，不易破碎，重复循环次数达到3600次左右，消耗比同等的铸钢丸降低20%以上。

4.设备磨损

由于低碳钢丸始终是圆形的，与设备和钢板的接触始终是光滑的，而铸钢丸容易破碎，产生有棱角的钢丸，加重了对头部和内衬的磨损，降低了抛丸机的使用寿命！也造成了维修时间长，停机时间长的被动局面！

低碳钢丸磨损造成的维修成本比铸钢丸至少降低15%。

5.粉尘排放量

由于铸钢丸的破碎，设备内迅速产生大量粉尘，增加了除尘系统的负荷，降低了过滤带的寿命。低碳钢丸只会一层一层减少，所以产生的粉尘会大大减少，粉尘排放量至少减少20%。

6.亮度

低碳钢丸抛出的钢板比铸钢丸抛出的钢板光亮。