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低碳钢丸与铸钢丸的对比低碳钢丸和铸钢丸的区别 铸钢丸也被称为高碳钢丸,低碳钢丸与高碳钢丸(以下代称铸钢丸)具有明显区别,本文即将从金相组织、原材料、消耗量等6个方面来剖析,令大家对两者具有更全面的认识。 1.金相组织: 低碳钢丸团具有贝氏体组织(等温转变),贝氏体组织抗冲击性强,性能稳定。 铸钢丸具有回火马氏体或屈氏体组织。 2.原材料: 低碳钢丸采用、低碳、低渣、低磷、低硫的新型废钢制成,没有热处理,保证钢丸的硬度。 铸钢丸一般是由各种含碳量高(约1%)的废钢制成,是高碳钢熔化后被水流雾化时产生的。剧烈淬火导致钢丸表面快速开裂,硬度很高,不适合表面清理。因此,进行进一步的热处理以降低硬度。显然,钢丸表面的裂纹会越来越大。 3.消耗量 低碳钢丸韧性高,不易破碎,重复循环次数达到3600次左右,消耗比同等的铸钢丸降低20%以上。 4.设备磨损 由于低碳钢丸始终是圆形的,与设备和钢板的接触始终是光滑的,而铸钢丸容易破碎,产生有棱角的钢丸,加重了对头部和内衬的磨损,降低了抛丸机的使用寿命!也造成了维修时间长,停机时间长的被动局面! 低碳钢丸磨损造成的维修成本比铸钢丸至少降低15%。 5.粉尘排放量 由于铸钢丸的破碎,设备内迅速产生大量粉尘,增加了除尘系统的负荷,降低了过滤带的寿命。低碳钢丸只会一层一层减少,所以产生的粉尘会大大减少,粉尘排放量至少减少20%。 6.亮度 低碳钢丸抛出的钢板比铸钢丸抛出的钢板光亮。 上一篇金属磨料市场前景! |