喷砂加工范围：五金除锈、铝合金喷砂、铸造工件喷砂、锌合金喷砂（粗糙面）、不锈钢材料喷砂、石材料喷砂、五金除油漆、五金件除焊疤、抛丸、玻璃喷砂（雾面效果）、塑胶喷砂（去毛边）、亚克力喷砂（雾面效果）、PC/PS表面处理、树脂表面处理等配件表面处理 。

钢丸钢砂应用领域异常广泛，但是你清楚他的工作工艺吗？，大家跟随小编的视角，一起简单了解一下吧

钢丝切丸，顾名思义是使用钢丝切成的丸粒，使用的根据使用的钢丝的不同分为不锈钢丝切丸和普通的高碳钢丝切丸和低碳钢丝切丸。切成的丸粒有未钝化处理的(圆柱形)和经过钝化处理的(圆形)。

市面上我们常见的金属磨料有钢丸(高碳和低碳)、钢砂、不锈钢丸、钢丝切丸、轴承钢砂等产品。
选择正确的金属磨料不仅能降低磨料消耗速率和提高清理效率，还能够为企业降本增效、保持工作环境干净整洁。

金属磨料在日常生活中的应用是很多的，只要去了解一下就会发现我们看到的就很多地方都是有金属磨料进行表面预处理的。

一般情况，磨料理想的硬度范围应适中，过硬易破碎，过软易变形。有些高硬度磨料（如铸铁丸），能够快速清理或强化，磨料价格也低，但这些磨料易碎、消耗高，也易造成抛喷丸设备易损件过早的磨损，增加维护成本；相反的，另外一些低硬度磨料，虽然有一个低的消耗速率和低的价格，但是他们清理周期长、生产率低、浪费人工和作业时间。

通过钢材涂装抛丸或喷砂(丸)清理也称预处理或前处理，其质量占到钢材涂装后防腐服役寿命近50%权重,采用金属磨料抛丸或喷砂(丸)清理钢材表面是必不可少的工艺，为满足铸造业、重工机械、海洋工程等行业，对钢材在不同环境中防腐寿命要求，涂装前需利用金属磨料对钢材表面进行抛丸或喷砂(丸)清理，清除氧化层及锈层，达到一定的ISO 8501要求的清洁度处理等级后，增加涂装后涂层与钢材基体的结合力。提高工件表面的粗糙度，也提高了工件后续喷漆的漆膜附着力。受场地的限制，清理工件有些盲目性，在工件内卫表面易产生清理不到的死角。清理表面不易有潮气，不容易生绣。喷砂处理可以在不同粗糙度之间任意选择，而其它工艺是没办法实现这一点的。

一、化学成分适中

在多年的生产经验下，我们总结了一些规律。化学成分是钢丸、钢砂基础的一项指标，它将决定钢丸、钢砂的显微组织以及后面热处理的效果。高碳铸钢丸、铸钢砂国家标准规定：碳（C）含量：0.85-1.20%；硅（Si）含量：≥0.40%；锰（Mn）含量：0.35-1.20%；硫（S）含量：≤0.05%；磷（P）含量：≤0.05%。悄悄说一下，硅、锰可以提高钢丸的强度、硬度，要尽量高一些（以不低于0.7%为佳），硫、磷是有害元素，易使钢丸产生脆性，导致过早破裂，应尽量低（以＜0.03%为佳）。

强化钢丸同钢丸、钢砂产品一样，是一种常见的金属磨料，强化钢丸也称研磨丸、高锰钢丸，应用高锰钢丝高速切割成圆柱体，然后再举行导角磨圆的一种产品，它的花消形状由大到小直至颗粒小到原颗粒的3/10时，才由抛丸机抽尘体系或分离设备清走，实现它整个应用寿命周期。是钢丝切丸的新品种。

强化钢丸具有铸钢丸和钢丝切丸的优点，可均匀抛磨、不伤工件、不易碎裂、耐磨度高轮回抛磨的寿命长。强化钢丸是当前汽摩等配件精加工的主流金属研磨质料。

针对不同金属磨料，该如何选择呢？金属磨料是一种表面锐利、坚硬的材料,用作磨削较软的材料表面,是机械表面金属处理材料。按颗粒状分有丸粒状、砂粒状和柱粒状3种。金属磨料对钢材表面清理效率、清理成本、清理质量有着直接的影响。在钢结构抛丸和喷砂工艺中，金属磨料选择的依据有：1、按ISO8501标准，调查钢材表面原始状态，钢板较厚腐蚀严重的C级以上钢板，应选择质量大且硬度高的磨料。2、依据涂装设计中规定的清洁度标准和粗糙度大小，来选择磨料。清洁度等级高，磨料的粒度、密度要适中，规定的粗糙度大，磨料的粒度要大。3、根据表

纵观金属磨料市场的发展前景金属磨料是一种广泛应用于磨削、切割和抛光的工业材料。随着工业发展的不断推进，金属磨料的应用领域也在不断扩大。因此，金属磨料市场的前景非常广阔。在汽车行业，金属磨料的需求量正在不断增加。随着汽车制造业的发展，越来越多的汽车生产商开始使用金属磨料来加工汽车零部件。此外，在航空航天、军工、能源等领域，金属磨料的应用也在逐渐扩大。除了传统工业领域，金属磨料在新型产业中的应用也在不断增长。例如，在新能源领域，金属磨料可以用于加工太阳能电池板和电动汽车的零部件。在人工智能和物联网领

低碳钢丸和铸钢丸的区别铸钢丸也被称为高碳钢丸，低碳钢丸与高碳钢丸（以下代称铸钢丸）具有明显区别，本文即将从金相组织、原材料、消耗量等6个方面来剖析，令大家对两者具有更全面的认识。1.金相组织:低碳钢丸团具有贝氏体组织(等温转变)，贝氏体组织抗冲击性强，性能稳定。铸钢丸具有回火马氏体或屈氏体组织。2.原材料:低碳钢丸采用、低碳、低渣、低磷、低硫的新型废钢制成，没有热处理，保证钢丸的硬度。铸钢丸一般是由各种含碳量高(约1%)的废钢制成，是高碳钢熔化后被水流雾化时产生的。剧烈淬火导致钢丸表面快速开裂，硬度很高，不适