金属磨料的灵魂三问?你知道多少呢
市面上我们常见的金属磨料有钢丸(高碳和低碳)、钢砂、不锈钢丸、钢丝切丸、轴承钢砂等产品。
选择正确的金属磨料不仅能降低磨料消耗速率和提高清理效率,还能够为企业降本增效、保持工作环境干净整洁。
钢丸的圆度对质量有影响吗?
答:没有影响。
在造粒制得钢丸的过程中,钢水从液态到固态冷却,在冷却过程中收缩,这种收缩是在自由状态下进行,又没有像浇注铸件那样设有冒口对收缩后体积减少的部分补充钢液,因此出现了椭圆状、表面凹陷的颗粒,这种颗粒经过了充分的收缩,外形不圆但组织致密,而没有经过充分收缩的钢丸,则圆度虽好,但组织不致密,存在缩松、缩孔等内部缺陷。
从使用效果上,钢丸也不是越圆越好。钢丸通常用在清理领域,圆度高的钢丸清理效率低于收缩好的钢丸。圆度差的收缩好、组织致密,所以同样的体积,质量大,冲击能量就高,还不易破碎。
市场上,之所以大部分铸钢丸圆度较好,质量较差,是由于生产厂家生产条件有限,车间宽度、高度不够,不能保证离心成型的液态钢粒具有足够的冷却收缩时间,瞬间入水,表面冷却,虽然圆度好,但内部尚未固化导致缩松、缩孔多,使用过程中钢丸破碎率高。只有造粒池直径大于20米,成型落差大于2米,才能保证钢丸充分收缩。
金属磨料粒度是否均匀对质量有影响吗?
答:没有影响。
在清理领域,钢丸抛打或喷打被清理工件表面,在清理的表面形成一个个凹坑,只有凹坑和凹坑相重叠,整个表面才能被彻底清理干净。钢丸的粒度越均匀达到凹坑和凹坑相重叠需要的时间越长,而有一定粒度混合比的钢丸,大钢丸起到清理作用,小钢丸则起到清理大粒度钢丸形成的空隙,极大地缩短了抛丸时间,提高抛打表面质量,提高生产效率。如图所示:
钢丸外观的光亮程度对质量有影响吗?
答:没有影响。
目前市场上的高碳铸钢丸,分为一次淬火和二次淬火,从成分、硬度、金相组织上难以分辨,但是二次淬火的钢丸,晶粒细,疲劳寿命高,一次淬火钢丸的晶粒粗大,疲劳寿命低。一次淬火钢丸,由于没有再经过加热、淬火的过程,在表面形成的Fe304氧化膜较薄,所以看上去非常光亮;而经过二次淬火处理的钢丸,由于在一次淬火处理的基础上,又经过加热、淬火工序表面fe304膜变厚,不反光,看上去不光亮。所以,铸钢丸的外观并不是越亮越好,而要关注是否经过二次淬火热处理。
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